液压支柱存在安全问题

一种带有压力显示的液压升柱器，它属于矿井工作面支护设备的---，它的主要特征是：在柱塞泵的一侧设置了回油系统，柱塞为单一柱体，在它的下端无易损的橡胶活塞，在卡子上设有防滑机构，在压力显示器的阀芯下面装有一个独立的橡皮头，并加长了吨位刻线的距离，在油缸和油泵之间设置了隔气装置，因此该液压升柱器在使用中密封好、升力大（额定升力７吨）、不打滑、不啃柱、---、手动省力、压力显示灵敏、安全---。单---压支柱是一种外供液恒阻式支柱，它具有恒定不变的工作阻力，以适应于不同彩煤矿工作面、不同顶板条件、不同矿山压力的要求。它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面.对于有冲击地压的采煤工作面,支柱可以更换大流量的三用阀,以满足其支护要求。回柱时必须在支架完好的---点进行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它职员。

活塞式单---压支柱的技术原理和结构特点

由于活塞式单---压支柱的技术原理和结构特点，造成了活塞上y形密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面，当顶板压力加大时，油缸内壁表面直径就会增大，因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏，造成支柱的虚顶、脱顶、甚至支柱自动倒下等现象，内泄漏发生的很频繁也很广泛，而且是---的。由于是内泄漏，矿工用肉眼是无法发现的，因而内泄漏是一种无法控制的安全---，因而造成了较多的冒顶---事故。 所述的活柱是一根长管，其外圆的上端有沟槽，中下部位有轴肩，下端部有圆环形凸台，位于凸台上方的圆周上有多个径向通孔，活柱上部通过o形密封圈、挡圈及连接钢丝与顶盖内壁密封连接固定，其下端外壁的圆环形凸台与油缸的内壁为滑动配合，中空锚杆系统能---锚杆杆体与孔壁间注浆---，充沛发扬锚杆的锚固效应。8重量（kg）2021222325工作介质乳化液(含m-10乳化油2%），静压水。

支柱

金属摩擦支柱是六十年代发展起来的一种简单的单体支护设备，与单---压支柱相比可节省大量木材，而且也可复用。但是其不能---恒增阻降距，支撑力受温度、湿度及操作工人的人为等不可控制的因素很多，顶板随时都有发生冒顶---事故的可能。目前---单---压支柱，因存在内泄漏而造成支柱虚顶，甚至造成支柱自动倒下而---的事故---。而dwx型支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，---了采煤工作面顶板支护的安全性和---性。当顶板来压时，支柱在高压支撑情况下，可保持支柱的密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧，减少了密封的更换率，降低了维修和维护费用，---了顶板的支护和矿工的---。

针对单---压支柱的安全系数进行分析

单---压支柱简称为单柱，在结构上与液压支架不同。它与金属铰接顶梁配套，供普通机械化采煤工作面支护使用；也可供综采工作面局部地区，如端头或临时支护使用。单柱没有推移装置、整体底座和顶梁，但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂。

接下来小编便给大家介绍一下单---压支柱的安全系数，看看大家是不是对支柱足够了解！

单---压支柱安全系数说明：

单---压支柱适用于倾角小于250的水平或缓倾斜煤层(当采用---的安全措施时，也可在25°～35°的煤层中使用)，并且要求底板不宜过软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板过软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱时，应采取相应的措施。各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术，在密封有磨损时，可有效补偿，在顶板来压时，可仍保持涨紧状态，减少了密封件的更换率，降低了维护费用。