单---压支柱的保养方法

单---压支柱的保养方法：

单---压支柱是一种机械设备，延长其工作寿命，需要再工作时，对单---压支柱进行保养，才能保障工作效率。那个如何进行保养呢？

1.传统的dw（dz）型活塞式液压支柱行程固定不变，单---压支柱的活柱和油缸几乎等长，活柱伸出后几乎为静态的两倍，因此行程大，一种规格可代替原多种规格。

2.单---压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一，从而---提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。

3.重量轻、无圆弧焊缝、无内泄露，可用肉眼直观检查，支柱一旦泄露，可随时更换支柱，避免了支柱因存在内泄露而造成的虚顶和烦琐的检测工作。

活塞式单---压支柱的技术原理和结构特点

在岩体开挖后能---供应支护力(托板力或预应力)，有用地维护岩体的固有强度，阻止围岩的松动和变形，加强了岩土工程的不变性。其杆体有足够的浆液包裹，---进步了抵当侵蚀的才能，显示出---的经久性。单---压支柱固然比砂浆锚杆单价高，但因为其牢靠，锚固效应与加固效果远优于砂浆锚杆，因此经过调整单---压支柱参数(间距和长度)后，实践的工程本钱支出与砂浆锚杆相差无几。预应力中空注浆锚杆由钢质涨壳锚头、中空全螺纹锚杆体、止浆塞、垫板、螺母、连接套等组成，可以快捷地安装垫板、螺母，并可以方便地通过预应力扳手对锚杆设置预应力。当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全---。经后盘形制动器的全部油压值迅速回零，使提升系统处于全制动状态，即二级制动过程。各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术，在密封有磨损时，可有效补偿，在顶板来压时，可仍保持涨紧状态，减少了密封件的更换率，降低了维护费用。

单---压支柱

单---压支柱应由中空锚杆体、止浆塞、垫板和螺母组成。可用于各类岩土的支护工程，宜用于中长锚杆支护或地下工程顶部的锚固工程。钢质涨壳单---压支柱应由中空杆体、钢质涨壳锚固件、止浆塞、垫板和螺母组成。钢质涨壳单---压支柱适用于需提供初始预应力的岩石支护工程。单---压支柱能在锚杆全长充沛锚固，并能在开挖后---供应必然的支护抗力，按捺围岩的松动和变形，防止或缓减工程施工及运用时期塌方冒顶变乱或其它病害的发作，特殊是杆体四周具有足够而平均的维护层厚度，---加强了锚杆的经久性。单---压支柱液压双作用支柱是在原dz型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。

煤矿支柱三用阀的设于手把体的优势

目前---煤矿支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，---是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而煤矿支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升。煤矿支柱柱的工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，---是顶板下沉较大的工作面．dwx型支柱仍能满足大的恒增阻降距，不仅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗，降低了生产成本。其每个规格可替代dz型系列支柱的1-5个规格，减少了支柱的规格品种，也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对煤矿支柱设备的资金投入和管理成本。目前---支柱， 因存在内泄漏而造成支柱虚顶，甚至造成支柱自动倒下而---的事故---。而煤矿支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，---了采煤工作面顶板支护的安全性和---性。按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。