1、缸体：对于悬浮式单---压支柱，因缸体内壁不起密封作用，对于腐蚀区可不作修理，但对于机械变型要处理。
2、活柱：清洗后的活柱如无明显的弯曲，锈蚀及硬性碰伤，单---压悬浮支柱，可进人组装工序，如果有以上及其它缺陷，河北单---压支柱，转入活柱维修工序进行大修。因为活柱相当于一支柱塞缸活塞杆，其表成是主要的密封区，所以其表面要无任何缺陷，新品出厂时，求购矿用单---压支柱，dz型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺，而悬浮式单---压支柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。
3、在修理时，活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的较为关键的一个环节，dw型的活柱修理工艺现一般采用如下工艺：校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。
顶盖、底座及手把体：机械去锈后清洗，然后干燥处理，---注意密封区的处理，对于变形---或密封区腐蚀较---的工件，需进行维修处理。对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修理。
4、维修过程中一般将全部橡胶件，尼龙件与连接钢丝全部换新。
dw12-400/110x悬浮式单---压支柱产品介绍：
dw12-400/110x悬浮式单---压支柱与金属铰接顶梁配合，供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付顶板用，适用于煤层倾角小于25°的工作面，采取一定措施时，亦可用于倾角25°--35°回采工作面。
dw12-400/110x悬浮式单---压支柱由1、顶盖2、密封盖组件3、活柱4、手把阀体5、油缸6、复位弹簧7、底座s、三用阀8，14、o形圈9，13，15、挡圈10、弹性园柱销11、防尘圈12、y形密封圈16、连接钢丝17，18、导向环等零部件组成。
我国使用单---压支柱已达112万根，待修柱子有21万根。为提高单---压支柱的完好率和使用率，降低待修率，---在采煤工作面正常运转，实现安全生产，dw12单---压支柱，提高技术经济效益。中煤总公司于今年颁发了(90)中煤总生字25号文，关于<单---压支柱大修检验(试行)标准>和<单---压支柱报废(试行)标准>(以下简称<标准>)。
轻型炮采单---压支柱属于煤矿机械支护设备领域，主要适用于统配煤矿、中小型煤矿和乡镇煤矿的井下采掘支护。其特征在于是一种轻型的组合接长、外注、薄壁型结构的单---压支柱，每根支柱减轻重量10—15kg，但性能仍优于原来同类单体支柱的性能，由于配套采用了液体法硼铝共渗工艺，故提高了支柱的强度、抗炮崩能力、耐腐蚀性能。
矿山中使用的外注式单---压支柱是对现有外注式单---压支柱的改进。其特征是在活柱筒的上半部设一个三用阀套，用以安装三用阀。因而，取消了原单---压支柱上用以安装三用阀的柱头，使活柱为整体结构，---了受力状况、工作安全---。
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