1.提高了单---压支柱的使用率。统一管理，统一调配，不同规格的支柱集中备用，可减少各矿支柱备用量，做到加快支柱周转，提高使用率，降低成本，提益。
2.矿用单---压支柱租赁管理可以将有限资金集中起来，定期定量投入新支柱，装备更多回采工作面，尽快淘汰金属摩擦支柱，加快支护改革步伐，实现采煤工作面支护液压化。
3.提高了单---压支柱的维修。统一管理，集中检修，有利于培养一支化的维修队伍，发挥维修的优势，提高支柱完好率，外注式单---压支柱生产厂家，延长了支柱使用寿命，保障矿用单---压支柱在使用期内不发生失修现象。
4.实行管、用、修一体化管理，有利于提高煤矿经营管理水平。统一租赁，制定符合本单位实际的租赁管理制度，对矿用单---压支柱实行全过程的检查、---管理，大行程单---压支柱销售商，在实践中完善各项管理制度和办法，使支柱管理逐步走向正规化。实行租赁制度，将行政管理关系变为租赁与承租的经济关系，把管理职能变为服务职能，增强职工的经营意识，外注式单---压支柱定做，从而达到加强管理，提益的目的。
1.背顶材料因素。主要表现为搪柴、笆片的强度低，在使用过程中常发生搪柴压劈拆断，笆片损坏等情况，这样不仅易造成顶板漏顶，而且还容易造成支柱空顶。其结果必然导致一部分支柱承载能力丧失，另一部分支柱承载能力增加，因而造成支柱承载不均衡。
2.单---压支柱自身因素。单体支柱工作面，由于各矿用单---压支柱横向之间没有任何联系，整体支护效果差，而采场上方顶板岩层，由于受到支承压力的作用，其顶板实际上并不是一个完整的整体，而是被各种裂隙所切割的非连续体，因此当顶板来压时，必然容易造成各支柱之间载荷相差很大，导致支柱承载不均衡。
液压支架立柱经过长时间的研发，有了很大的突破，可以让液压支架立柱使用的的合理。
液压支架立柱导向套组装机构，包括底座以及竖直设置在所述底座上并与底座通过铰链结构相连接的机架，一倾斜设置的摆臂油缸与所述机架相连，所述机架可在所述摆臂油缸的驱动下通过所述铰链结构向所述摆臂油缸的一侧倾斜，所述机架上还设有竖直升降的升降油缸以及用于立柱导向套安装的、并与所述升降油缸相配合连接的马达。本发明采用了摆臂式结构并竖直安装导向套，单---压支柱，能够防止立柱自重把密封圈压坏；本发明的马达采用浮动式结构，解决了马达与立柱的不同心问题；本发明采用了两根弹簧的结构，既解决了导向套螺纹轴向位移补偿问题，又避免了轴向磨损。因此，本发明既控制了导向套的预压力大小，又可以有效地保护导向套不被压坏。
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