1.支柱必须达到出厂试验要求或维修标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。
2.检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，陕西液压支柱，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
3.将支柱移至预定支设地点后，先用注液枪冲洗注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。
4.支柱次使用时，应先升、降柱一次（大行程），以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已低于小安全回柱高度时，应及时回撒，矿用单---压支柱供应，以免压成“死柱”。
5.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。
6.支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，以免损坏支柱。
7.回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程---安全生产。
8.回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。
9.因工作面粉尘大，故除了替换顶盖、三用阀外，其它零部件不允许在工作面拆装。
液压支架立柱也是要有配件的保护，这样才能让液压支架立柱使用寿命更长。
液压支架立柱保护套，包括由柔性材料制成的筒形护套体，护套体上设有定型撑架。护套体上设有从上至下的纵向接缝，接缝上设有开合装置。所述开合装置包括分别设置于接缝的对应相连两边上的粘扣带。在接缝的对应相连的两边上由上至下间隔设置有对应的十字扣和十字扣孔。沿护套体高度方向间隔水平设置有弹性硬质条状体，每根弹性硬质条状体沿护套体圆周方向延伸一周，所有弹性硬质条状体组合形成护套体定型撑架。护套体的上、下两端均设有束紧带。保护套安装到液压支架立柱上，防止立柱上沾染煤尘等增加立柱磨损，矿用液压支架支柱生产厂家，防止飞起的煤块岩块撞伤立柱，---了液压立柱的工作环境，单体矿用液压支柱，延长了立柱的维修周期及使用寿命。
怎样支设支柱：
使用矿用单---压支柱时，应先升降柱一次或二次以排除缸体内空气。支柱应垂直于顶、底板支设，并有特定的“迎山”角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒；将支柱卸载阀朝向煤壁一侧，成特定角度，以保障撤柱安全，防止采煤机碰撞卸载装置；支柱与工作面运输机械应有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱或撞坏油缸、手把阀体和三用阀；支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处，保障支柱具有足够的初撑力。
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