






以往,煤矿回采工作面较常用的支护方式就是木支护,这种方式不仅较为落后,而且坑木消耗大、支撑强度低、安全状况不好,故而慢慢被矿用单---压支柱支护所替代。相比传统木支护,矿用单---压支柱支护方式的应用可带来很大的安全经济效益。下面就简单介绍下矿用单---压支柱与木支柱相比所具有的优点,并对单---压支柱工作面所能带来的安全经济效益进行简单分析。
单---压支柱与木支护比较:
1.使用木支柱,初撑力小且受人为施工影响大,顶板下沉量大,采面压力大,双柱支护仍经常折断,回收复用率低,坑木消量大,初次来压和周期来压不易控制,普通式液压支柱厂家,容易推掌子。使用矿用单---压支柱,初撑力大,一般可达到7~8t,受人为施工影响小,顶板下沉量小,周期来压和初次来压容易控制,切顶效果比较理想。
2.木支柱抗压强度低(仅为589mpa),且随着水分的增加,强度降低。以松木为例,普通式液压支柱销售商,水分每增加1%,强度降低4%,当含水量为40%时,强度降低到在空气中自然干燥状态下木材的1/2。矿用单---压支柱的额定工作阻力大,内部供液式为20~25t,外部供液式为25~30t。
液压支架立柱现在可以使用的范围越来越大,但是你前提是你要足够了解液压支架立柱,可以让你在操作过程中的轻松。
液压支架立柱,普通式液压支柱厂家,千斤顶专为煤矿用液压支架选定设计,可生产双伸缩,单伸缩,带传感器支架立柱和千斤顶。适用于矿下各种---工作环境,也可以根据用户要求采用欧洲标准,生产产品。特点:液压支架立柱,千斤顶具有:防腐,耐磨,工作---,保压稳定,安全系数高。密封---,---。
企业拥有一批多年从事煤矿支护产品技术、生产、检验的人员和---的加工、检测设备及完善的管理体系,液压支柱,通过iso9001管理体系。产品性能---,---,安全性好。
液压支架立柱经过长时间的研发,有了很大的突破,可以让液压支架立柱使用的的合理。
液压支架立柱导向套组装机构,包括底座以及竖直设置在所述底座上并与底座通过铰链结构相连接的机架,一倾斜设置的摆臂油缸与所述机架相连,所述机架可在所述摆臂油缸的驱动下通过所述铰链结构向所述摆臂油缸的一侧倾斜,所述机架上还设有竖直升降的升降油缸以及用于立柱导向套安装的、并与所述升降油缸相配合连接的马达。本发明采用了摆臂式结构并竖直安装导向套,能够防止立柱自重把密封圈压坏;本发明的马达采用浮动式结构,解决了马达与立柱的不同心问题;本发明采用了两根弹簧的结构,既解决了导向套螺纹轴向位移补偿问题,又避免了轴向磨损。因此,本发明既控制了导向套的预压力大小,又可以有效地保护导向套不被压坏。
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