矿用单---压支柱具有承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广等优点，但只有正确的使用和科学的维护，才能充分发挥矿用单---压支柱的性能，并使之有效地控制顶板，矿用悬浮式单---压支柱，提高使用寿命，保障安全生产。基于此，本章现就来简单普及一些有关矿用单---压支柱运输存放、使用注意事项及支设安全要点的小知识，希望对大家的使用能够有所帮助。
矿用单---压支柱运输时，应将支柱缩到较小高度
支柱运输与存放：
矿用单---压支柱运输时，应将支柱缩到较小高度；使用专门的液压支柱运输车，河北矿用单---压支柱，装、拆卸过程中须轻拿轻放、严禁摔砸；短期不使用的支柱，应将支柱腔内水(或者乳化液)放干净，缸体表面洗净擦干，三用阀进液孔应封堵，以防脏物进入；工作面应有10％左右的备用支柱，整齐竖放在工作面附近安全、无水地点。
3.操作方法。使用木支柱操作时要先戳抱柱窝和探板，然后才可放炮，挖柱窝深浅掌握不好，时常返工，dz矿用单---压支柱，费时费事。而单---压支柱支设容易，出煤快。
4.使用木支柱，坑木消耗量大，投人量大，而使用矿用单---压支柱一次投入，循环使用，只需添些配料，运料省工时。
5.木支柱伸缩量小，而单---压支柱伸缩量大，较小300mm，较大可达800mm。
6.木支护不能防火，容易腐朽，安全性低，劳动强度大。
液压支架立柱的发展越来越迅速，那么要怎么样才能让液压支架立柱得到更快的发展？液压支架立柱能适应煤层厚度变化较大的场合，有调高范围大，抗水平推力强的特点。支架采用立柱采用双伸缩加接加长杆的形式，以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。我国液压支架立柱经过30多年的发展，尽管取得了---的成绩，在---矿井建设中出现过日产万吨甚至班产超万吨的记录，但总体水平与---采煤仍存在一定差距。国产液压支架立柱技术含量偏低，电液控制阀---性差，所用钢材的耐压能力一般为16mpa，好的屈服---才700mpa，液压系统压力在35mpa以下，流量在200l/min以内的，供液管直径25～35mm，回液管直径25～50mm，快移架速度为10～12s/架，工作阻力更是相对较低。
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