






悬浮单---压支柱和普通单---压支柱都是支护设备,只不过悬浮式的设备弥补了普通设备的缺陷,使其稳定性、安全性都---提高,满足了人们的需要.
悬浮单---压支柱顾名思义,在普通单---压支柱的基础上研发,单---压支柱厂家,采用柱塞悬浮式技术,使液压力在单体支柱内腔直接作用在顶盖上,液压的悬浮力---分担了液压支柱的工作阻力,活柱向上的受力---减小,---提高支柱的稳定性和安全性,提高了液压支柱的承载能力,同时也可以增加支柱的承载高度。
矿用单---压支柱使用摩擦或金属支柱时,必须使用液压升柱器架设,初撑不得小于50kn,矿用单---压支柱的初撑力,柱径为100mm的不得小于90kn,液压支柱,柱径为80mm的不得小于60kn。架设所有支柱时,必须使用垫木。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或更换,移动输送---、机尾需要拆除附近支架时,必须先架设好临时支架。采面工作面采用密集支柱切顶时,矿用单---压支柱,两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口,无密集支柱切顶时,必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
单---压支柱-液压引起的应力超过缸体的---。针对目前单---压支柱的管理现状及存在的主要问题,我们设计了一种集信息处理与计算机通讯技术于一体的单体支柱智能---管理系统。该系统采用一种抗干扰、防腐蚀、易读写的新型数字识别器件—信息钮扣对所有支柱进行编号,液压支柱型号,由便携式数据现场采集、存储支柱编号及时间,并通过rs232/rs485转换器与计算机。本文是针对目前普采与普采工作面广泛使用单---压支柱进行支护、煤矿井下地质条件复杂、单---压支柱更新换代快等特点,提出了把虚拟样机技术应用于单---压支柱设计中这一新的设计方法。
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