






液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件,单---压支柱均为外注恒阻式支柱,其结构基本相同,只是在防腐工艺上有所区别,dw型支柱油缸采用镀铜,活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝化工艺,工作液采用乳化液;dwh支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺,工作液可直接使用中型水,可消除对地下水污染,矿用单---压支柱厂家,属型。工作环境条件该液压站应在海拔不超过1km,周它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统,为盘形制动器提供可以调节的压力油,单---压支柱使提升机获得不同的制动力矩,使矿井提升机正常地运转、调速、停车。在井中事故状态下,小型矿用单---压支柱,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经后盘形制动器的全部油压值迅速回零,使提升系统处于全制动状态,即二级制动过程。
金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力,及早发挥对顶板的支撑作用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大,有周期来压的工作面。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理,减小了中缸的轴向受力,提高了中缸的稳定性和安全性。二级工作缸仍采用固定活塞式结构,增大了二级缸的承载面积。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用(已申报---),既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
产品从下料、热处理、加工、组装形成了流水线作业,便于生产管理,提高产品。主要零件油缸、活柱、柱头全部采用中频流水线热处理,---了热处理,提高了生产率。油缸采用一次推镗滚压工艺,内孔加工精度和光洁度高。单---压支柱油缸内表面和活柱体采用了镀锌镍合金技术,提高了抗腐蚀性能,油缸外表面采用静电喷塑处理。具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。活柱体采用co2气体保护焊---焊机,焊缝成形美观,强度高。液压双作用支柱是在原dz型支柱的基础上,在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。支柱活塞采用高密封性能密封装置,矿用单---压支柱,不仅增加密封线宽度,还将工作液直接引入密封圈内,利用其自动补偿性,产生与传统液压支柱截然不同的密封效果,密封性能好,使用---。该支柱操作方便,外注式矿用单---压支柱生产厂家,提升力大,对于抗压强度低的软地板,可配备具有调心功能的大底座——。
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