





根据矿用单---压支柱规格不同,对顶板下沉较大的工作面,dwx型支柱仍能满足较大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理,减小了中缸的轴向受力,提高了中缸的稳定性和安全性。
液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过单---压支柱活柱的内腔作用在顶盖上。增大了二级缸的承载面积。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用(已申报),既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。整柱重量比---现用支柱减轻15-30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。工作行程大,使用范围广,方便了支柱管理,降低了资金投入和管理成本。
在单---压支柱实践中,因油缸两腔形成间隙互通,油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势,流动一产生,腔内压力p有降低,p无升高,作用在活塞两端的推力f无>f有,活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复,活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。由于是内泄漏,矿工用肉眼是无法发现的,因而内泄漏是一种无法控制的安全---,因而造成了较多的冒顶---事故。工作液采用乳化液;dwh支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺,工作液可直接使用中型水,矿用单---压支柱参数,可消除对地下水污染,属型。
矿用单---压支柱在煤矿井下已经获得了越来越广泛的应用。那么这种设备有什么样的优点呢?各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术,在密封有磨损时,可有效补偿,在顶板来压时,可仍保持涨紧状态,减少了密封件的更换率,降低了维护费用。采用---的技术进行特殊表面处理工艺,使矿用单---压支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,---了工作环境和地下水不受污染,也---了矿区饮用水的,更---了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的型产品。煤矿支柱,采用国内---的eda防腐工艺,使活柱体表面防腐能力---增加。在使用时,即使是活柱体表面刺伤或---磕碰,而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。
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