悬浮式单体支柱支设介绍:
1、悬浮式单体支柱支设前,道外4.0米dw单---压支柱,要认真检查周围顶帮情况,坚持敲帮问顶制度,---工作人员的安全。?
2、检查液压系统管路是否完好,各处接头是否漏液,注液是否工作正常。?
3、支柱前,必须先用注液冲洗阀嘴,4.0米dw单---压支柱,保持供液卫生清洁。
4、检查支柱零部件是否齐全、完好,柱体有没有弯曲、凹陷、缺爪和漏液现象,严禁使用不合格支柱。?
5、支设单体支柱时,每组不得少于三人,两人支设支柱,一人监护安全。
单---压支柱检查与处理:
(1)滑移单---压支柱移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。
(2)应经常敲帮问顶,发现活煤矸,伞檐,4.0米dw单---压支柱---,顶板离层,顶板破碎,冒顶或片帮危险时,职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。
(3)检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换。
(4)检查金属摩擦支柱时,发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必须处理或更换。
(5)检查注液时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关职员修补或更换。
(6)检查单---压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换。
(7)检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合要求,发现题目应及时进行处理。
外柱式单---压支柱具有初撑力高,承载力均匀,支撤速度快等优点。工作介质采用含m10乳化油2%的乳化液。是利用工作面泵站,4.0米dw单---压支柱生产厂家,通过三用阀向柱内注水工作介质,使活柱体提高,其顶盖与顶梁接触,保持一定的初撑压力,使单柱处于支护工作状态。
外柱式单---压支柱的主要特点:
接下来咱们进入主题,我们一起对外柱式单---压支柱进行深入的认识,逐渐的对外柱式单---压支柱增加印象。
一、工作行程大,安全管理成本低
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
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