目前我国使用的单体设备是金属摩擦支柱、木支柱、活塞式液压支柱三种单体支护设备。根据不完全统计,我国所需要的各种单体支柱材料和设备一般在四百到五百万根, 这是一个很庞大的产业,但是就现在的三种单体支护材料而言,存在着很大的---。
悬浮式单---压支柱特点:
1.悬浮式液压支柱的各个密封点均采用密封补偿和涨紧技术,密封件的更换是非常方便的,装拆简单,只需要更换损害的零部件就可以。
2.活柱采用的热处理工艺,提高了产品的放炮崩,抗折弯能力、防机械损伤等等,降低了支柱的维修量,从而提高了悬浮式液压支柱的安全性。
矿用液压支管也是煤矿行业中不可少的设备,那么他有什么不足之处么?
由于流体流动的泄露和阻力比较大,所以效率非常的小,1.8米100单---压支柱工厂,如果处理的不好,泄露不仅仅会污染场地,而且有可能会引起和火灾等事故。由于工作的性能非常容易受到温度的变化,所以不适合在温度非常低或者是非常高的条件下进行作业。液压元件的制造精度要求是非常高的,所以价格相对而言就相对的贵些。但是由于液体介质的泄露以及可压缩性的影响,不能够得到严格的传动比,液压传动时在出现故障时非常的困难找出原因所在,维修和使用的要求有着非常高的技术水平。
液压支架的防滑措施:
3.使用无极绳绞车不需要人员做拉钩头等耗时费力工作,减少了工人的劳动强度。
4.钢丝绳采用了液压张紧装置,张力随着牵引工矿而变动,并且有导向轮分绳,能够避免咬绳,减少钢丝绳的磨损,延长了钢丝绳的寿命。
5.尾轮固定简单,说车储绳量比较大,在顺槽使用,可以随着工作面的推进方便快捷的移动尾轮,缩短运输距离,剩下的钢丝绳不需要截断,可以存储在锁车中。
6.运输,减少了设备管理,了小轿车一车双向拉等不安全因素。
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