






根据悬浮单---压支柱的工作原理及结构特点,对其形成胀缸的条件作以下分析:
其一当单---压支柱升柱到撑紧顶板达到初撑力后,由于供液泵站系统的卸载阀失效,供液压力持续升高而导致胀缸。
其二如前所述升柱时上腔气压在---的密封封闭下不能释放,而上下腔面积之比为10:1,若供液泵站额定工作压力15~20mpa(或31.9mpa),流量125l/min(或200l/min),那么上腔的压力就将达到150~200mpa(或319mpa),升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。这无疑能够达到形成胀缸的条件。
其三原设计缸体壁厚强度不足,单---压支柱,工作应力大于许用应力;或生产制造过程中有代料现象而降低了设计强度。
其四三用阀失效,当顶板来压强度超过其额定工作压力后,其中的安全阀不能开启卸荷,致使缸体活塞腔压力超过其许用应力而造成缸体变形。
单---压支柱维修管理:
建立维修管理制度,在井下支护过程中,要注意单---压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,单---压支柱厂家,应升井检修;凡检修后的支柱均须进行测试,液压支柱,其内容一般包括操作试验,承载试验,高、低压密封试验等。
矿用单---压支柱为外供恒阻式单---压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用,液压支柱价格,如果大家不是很了解,那么大家也不要着急,因为接下来,我们的生产厂家给大家讲述了有关矿用单---压支柱的操作保护措施。
矿用矿用单---压支柱操作保护措施:
矿用单---压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。
按照支护设计的规格,严格注意并检查支护规格,保障横成排、竖成线。不合格的支柱千万要检查改正以至更换。
使用单体支柱的工作面不允许放炮,若工作面需要放炮时,要有防止损坏矿用单---压支柱效措施,并报矿总---批准。
工作面支柱,应实行“对号入座”、“牌板管理”与顶梁配套使用。
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